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在注塑加工模具调试之前需做些什么工作

  设备检验,检查设备的技术参数:定位环的直径,喷嘴球体尺寸R,喷嘴直径,小模具厚度,大模具厚度,大模具厚度,大模具厚度,大模具厚度大,模具大厚度模具行程,杆间距,顶部方式满足部测试要求,准备开车前准备工作。

  测试设备在生产时应与机器一致。这是因为设备的技术参数与测试产品的技术标准有关。温度波动,压力变化,空循环时间和机械和液压变速箱的稳定性将影响产品的质量。

  注塑加工(广东注塑加工厂家)模具检验:模具安装到注塑机前,应根据模具图纸上的模具检验,以及时检测问题,进行维修模式。根据注塑模具组装图,可以检查模具的尺寸,定位环的尺寸,主通道的入口尺寸,球体尺寸R以及冷却水的出入口,压板的高度和宽度。

  注塑加工材料准备:检查加工塑料原料规格,型号,等级,添加剂,母料等,以满足原料湿度要求,干燥确定比例。原则上原材料应根据原材料的规定,因为模具是基于原料的物理性质设计的。

  注塑加工冷却水管或加热线,打开模具冷却水管或加热线检查,如果使用液压或电机的表面,也应连接检查。

  工具及配件:测试工具是测试人员的工具,便携式工具箱中的服装,便于携带。每位专员应配备一套。模具相关的工具是机械手,垫,检查模具温度计,检查模具卡设备的尺寸,检查使用的工具,以及常用的铜棒,铜和砂纸备件的操作。

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